Wytłoczki z pulpy papierowej są produktem wytwarzanym z surowców wtórnych, dzięki czemu nadają się do ponownego recyklingu. W zależności od procesu produkcyjnego wytłoczki mogą mieć szorstkie lub gładkie uformowanie powierzchni.
Produkcja wytłoczek z pulpy obejmuje wykonanie prasy, za pomocą której mokra pulpa papierowa jest prasowana, co pozwala na uzyskanie oczekiwanego kształtu. Stosowanie pras do formowania kształtu opakowania powoduje, że gotowa wytłoczka posiada minimalne kąty nachylenia ścianek.
Cechy charakterystyczne wytłoczek z pulpy
- Wytłoczki nadają się do ponownego recyklingu.
- Są opakowaniem biologicznie degradowalnym.
- Wytłoczki wytwarzane są w procesie recyklingu z surowców odnawialnych
- Powtarzalny kształt zapewnia łatwość w składowaniu i transporcie. Oznacza to redukcję rozmiaru o 60% w czasie magazynowania opakowań.
- Opakowania z pulpy charakteryzują się bardzo dobrą amortyzacją i pochłanianiem wstrząsów.
- Wytłoczki posiadają miękką powierzchnię.
Wytłoczki z pulpy papierowej formowane "na szorstko"
- Szorstkie, sztywne wytłoczki papierowe o powierzchni nierównej z jednej strony i gładkiej z drugiej
- Prosty proces formowania na zewnątrz po wytłaczaniu
- Precyzja wykonania opakowania z tolerancją ±2%
- Maksymalny rozmiar produktu: 1200 x 750 x 250 mm
- Grubość opakowania: 1-4 mm
- Wytłoczki posiadają ścianki stożkowate o nachyleniu co najmniej 7 stopni
- Wysoka stabilność i odporność
- Stosowane jako opakowania ochronne w transporcie i składowaniu produktów
Wytłoczki z pulpy papierowej formowane "na gładko"
- Dobrze wymodelowane produkty papierowe
- Proces formowania pod wpływem ciepła i nacisku prasy
- Precyzja wykonania opakowania z tolerancją ±0,5 mm
- Maksymalny rozmiar produktu: 1200 x 750 x 250 mm
- Grubość opakowania: 1-2.5 mm
- Wytłoczki posiadają ścianki stożkowe o nachyleniu co najmniej 7 stopni
- Wysoka stabilność, odporność, precyzja i gwarancja jakości
- Stosowane jako opakowania ochronne oraz opakowania marketingowe
Korzyści z zastosowań
- Trwałość opakowania
- Ograniczone koszty utylizacji
- Zmniejszona zależność od cen ropy
- Zmniejszone koszty transportu
- Zmniejszone koszty magazynowania
- Prostsza obsługa linii produkcyjnych
- Ograniczone uszkodzenia powstałe podczas transportu
- Ograniczone uszkodzenia i zadrapania pakowanych produktów